近年来，国产烟用醋纤产量只能满足我国需求的38％，其中有较高过滤性能的低旦醋纤只能满足国内市场的10％左右，国家每年需花费约3．6亿美元进口烟用醋纤。令人欣喜的是，由南通醋酸纤维有限公司承担的“烟用二醋酸纤维素浆液精细过滤及高密度生产技术研究”项目取得了重大进展，从而缓解了我国烟用醋纤丝束市场的供需矛盾，结束了烟用醋纤滤材生产技术长期依赖外国的历史。在1月9日召开的全国科学技术大会上，该项目被授予2005年度国家科学技术进步二等奖。

　　据介绍，早在上世纪70年代，当时的我国轻工部、兵器工业部和中科院就对烟用醋纤滤材生产技术展开攻关，但一直未能取得突破。上世纪80年代，国家烟草专卖局与美国塞拉尼斯公司合资成立南通醋酸纤维有限公司，并随后成立了昆明醋酸纤维有限公司和珠海醋酸纤维有限公司，但这三家公司的滤材生产核心技术均属国外知识产权。
　　
　　由于原有引进技术制约着低旦醋纤的大批量生产，不能满足烟草降焦减害的要求。面对我国烟用醋纤丝束市场严重供不应求，相关技术长期依赖外国的局面，南纤作为国内成立最早、规模最大、技术力量最雄厚的醋纤企业，决心进行全力攻关。1999年初，“烟用二醋酸纤维素浆液精细过滤及高密度生产技术研究”项目被国家烟草专卖局列为全国烟草系统重点科研攻关项目立项启动。
　　
　　在展开攻关之初，南纤就确立了开发世界喷丝密度最高的喷丝生产技术，使生产能力提高24％以上、多规格品种的低旦醋纤生产能力提高3．9倍以上的目标。该公司联合多方面的力量分10个专业课题小组，在10多年来取得的多项创新成果的基础上，通过少量投资，对浆液精细过滤及高密度生产工艺等多项关键技术和设备进行创新。经过近5年时间的攻关，南纤最终自主开发成功了Φ54／350H生产技术及其配套工艺和关键设备，提高了醋纤丝束多规格品种的适应性，并相应提高了产量，创造了具有中国自主知识产权的的醋纤丝束滤材生产技术。国家烟草专卖局组织的专家鉴定组一致认为，该项目总体上达到国际先进水平，其中部分创新点处于国际领先水平，填补了国内外烟用醋纤丝束滤材领域的技术空白。
　　
　　据了解，去年6月，该项目成果相继在昆纤、珠纤和南纤推广成功，这3家醋纤公司可因此净增烟用醋纤丝束产量2．56万吨／年，使其低旦醋纤的总产能达到12．8万吨，大大缓解了我国烟草行业对低旦醋纤的需求压力，同时使滤棒的产率提高10％，每年可以为国家净增效3．23亿元。