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不同的金属表面处理工艺铸造方法出来的有色金属，原面不一样的。
一、金属表面处理工艺.对一般的就酸洗。
弱点：表面发暗，复杂性工件不好处理，人手做不到。不环保！
二、金属表面处理工艺抛光：无论是人工还是机械都慢，而且累，粉尘很严重，象佛像等表面不规则的，罐子内部等，根本抛不到。
三、金属表面处理工艺干喷砂；本身有色金属的表面比较软，粉尘和噪音不说，喷完后容易变形，而且还不亮，必须做二次处理。再电镀。成本高，效果还不好。
所以我推荐以下：用水喷比较合适：这金属表面处理工艺可调性大。下面我说理由：
1，清理表面氧化皮，微小毛刺。（用石英砂，玻璃丸）。
2：做光饰处理：用200目的玻璃丸加水喷。没有粉尘，有水噪音在60以下，表面亮极了，在沈阳永达，贵阳康华就用这工艺，
3：不受工件形状限制：就水和玻璃丸混合，指哪里处理那里。
4，成本超低，也就1.5KW个电机，一天1.5吨废水（无污染），2元的玻璃珠钱。一般上一次玻璃丸用一星期，它是循环使用的.
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