本书分四个单元共十一个课题。第一单元共两个课题,介绍了化工典型设备结构的基本知识和铆焊工基础知识;第二单元焊工工艺共五个课题,较系统地介绍了焊接冶金基础、化工检修常规焊接方法与技术、常用金属材料的焊接、焊接应力与焊接变形及焊接缺陷、焊接检验等知识;第三单元铆工工艺共两个课题,也较全面地介绍了钢材变形的矫正、划线与放样、钢材的切割和弯曲成形等钢结构零件加工工艺及化工设备的装配、安装与修理;第四单元是综合知识部分,共两个课题,介绍了化工设备检修作业及工艺规程的编制。本书是按照化工检修铆工和化工检修焊工技能鉴定规范编写,既重点突出了高级工所要求掌握的知识,又涵盖了初、中、高级工的知识要求和技能要求。
本书适用于化工机械维修专业的化工检修铆工、焊工工种的教学和相关专业铆、焊工工种的教学,还可作为工程技术人员自学铆焊工艺的参考书。 |
|
日录 绪论1 第一单元铆焊工基本知识 课题一焊接基本知识4 分课题一化工设备焊接结构基本知识4 分课题二焊接接头形式及坡口5 一、焊接接头的形式5 二、焊接坡口7 三、焊接位置8 分课题三焊缝类型与焊接符号8 一、焊缝类型8 二、焊缝符号9 分课题四焊接接头设计、选用原则及强度计算14 一、焊接接头的设计要点14 二、常见不合理的接头设计及改进15 三、焊接接头的选用原则16 四、焊接接头静载强度计算16 分课题五焊接结构生产工艺流程简介19 一、生产组织与准备19 二、材料加工20 三、装配与焊接20 四、结构质量检验与安全评定20 复习思考题21 课题二铆工基本知识22 分课题一铆工工作内容及技术特点22 一、铆工的工作内容22 二、铆工技术特点22 三、学习要求22 分课题二铆工打锤训练及注意事项23 一、大锤的种类及用途23 二、打大锤的分类和姿势23 三、技能训练25 复习思考题25 第二单元焊工工艺 课题一焊接冶金基本知识26 分课题一焊接热过程26 一、常用焊接热源及传热基本方式26 二、焊接温度场27 三、焊接热循环29 分课题二焊接熔池的结晶过程31 一、熔池金属的结晶过程32 二、焊缝中的化学不均匀性和夹杂33 三、焊缝中的气孔34 四、焊接时的结晶裂纹35 分课题三焊接热影响区35 一、熔合区的组织与性能36 二、焊接热影响区加热时的组织转变36 三、焊接热影响区冷却过程的组织转变36 四、焊接热影响区的组织与性能37 复习思考题39 课题二化工检修常规焊接方法和技术40 分课题一焊条电弧焊40 一、焊条电弧焊原理及特点40 二、焊条电弧焊电源41 三、焊接材料45 四、焊接工艺参数的选择50 五、焊条电弧焊操作技术52 六、技能实训56 分课题二气焊与气割58 一、气焊、气割用设备及工具59 二、气焊、气割的材料61 三、气焊、气割工艺63 四、技能训练67 分课题三气体保护焊69 一、钨极氩弧焊(TIG焊)69 二、CO2气体保护焊(CO2焊)74 三、技能训练80 分课题四其他焊接及切割方法84 一、埋弧自动焊84 二、等离子弧切割与焊接89 三、碳弧气刨91 复习思考题95 课题三常用金属材料焊接96 分课题一金属的焊接性96 一、金属焊接性的概念96 二、金属焊接性试验97 三、金属材料焊接性的间接判断法(碳当量法)98 分课题二碳素钢的焊接98 一、低碳钢的焊接99 二、中碳钢的焊接100 分课题三低合金结构钢的焊接101 一、低合金结构钢的焊接性101 二、低合金钢的焊接工艺特点102 三、珠光体耐热钢的焊接103 四、低温钢的焊接104 五、低合金耐腐蚀钢的焊接105 分课题四不锈钢的焊接106 一、不锈钢的分类及性能106 二、不锈钢的焊接107 分课题五铸铁的焊接112 一、铸铁的种类及性能特点112 二、灰铸铁的焊接113 三、球墨铸铁的焊接116 分课题六特殊材料的焊接116 一、铝及铝合金的焊接116 二、铜及铜合金的焊接120 三、异种金属的焊接123 四、技能训练127 复习思考题129 课题四焊接应力与焊接变形130 分课题一焊接应力与变形的产生130 一、均匀加热的焊接过程引起应力及变形的原因130 二、不均匀加热的焊接过程引起应力及变形的原因132 分课题二焊接残余应力133 一、焊接残余应力的分布133 二、焊接残余应力对焊件性能的影响134 三、减少焊接残余应力的措施135 四、消除焊接残余应力的方法137 分课题三焊接残余变形139 一、焊接残余变形的分类139 二、控制焊接残余变形的措施141 三、焊接残余变形的矫正方法146 分课题四焊接结构的疲劳破坏和脆性断裂148 一、焊接结构的疲劳破坏148 二、焊接结构的脆性断裂149 复习思考题150 课题五焊接缺陷及焊接检验152 分课题一焊接缺陷的产生及防止152 一、焊接缺陷的类型152 二、常见焊接缺陷的特征及危害153 三、其他焊接缺陷155 四、焊缝缺陷的返修159 分课题二焊接检验159 一、非破坏性检验161 二、无损探伤163 三、破坏性检验167 复习思考题170 第三单元铆工工艺 课题一钢结构零件加工工艺172 分课题一钢材变形的矫正172 一、矫正原理172 二、钢材的矫正方法173 三、钢材的预处理179 四、技能训练180 分课题二划线与放样181 一、划线181 二、放样与号料182 三、展开放样190 四、技能训练199 分课题三钢材的切割200 一、机械切割201 二、热切割207 三、技能训练207 分课题四弯曲成形208 一、弯曲加工基础知识208 二、板材弯曲210 三、型钢弯曲213 四、管子弯曲214 五、冲压成形217 六、技能训练219 复习思考题221 课题二钢结构的装配222 分课题一装配技术基础222 一、装配的基本条件222 二、定位原理223 三、定位基准及其选择223 分课题二装配用工夹具224 一、装配工具224 二、装配夹具225 分课题三装配方法230 一、装配基础知识230 二、常用装配方法232 三、装配工艺过程的制定及典型结构件的装配234 分课题四大型化工设备安装修理239 一、金属储油罐的安装239 二、球罐安装248 三、典型化工容器修理250 四、技能训练254 复习思考题255 第四单元综合知识 课题一化工设备检修作业256 分课题一化工检修的分级管理256 分课题二化工检修的安全作业258 一、一般的安全技术258 二、检修封闭设备、容器的安全技术258 三、高处作业的安全技术259 四、起重工作的安全技术259 五、检修酸、碱、液氨等容器的安全技术259 六、防火的措施260 分课题三化工检修的质量标准260 一、化工容器检修的质量标准260 二、管道检修后的质量标准261 三、塔类检修的质量标准262 分课题四化工检修的焊接操作263 一、容器检修中的焊接操作特点263 二、管道检修中的焊接操作264 复习思考题265 课题二工艺规程的编制266 分课题一焊接工艺评定266 一、焊接工艺评定的目的266 二、焊接工艺评定方法266 三、焊接工艺评定条件与规则266 四、焊接工艺评定程序266 分课题二工艺规程的编制268 一、工艺规程的基本知识268 二、焊接工艺规程的编制271 三、技能训练275 复习思考题275 参考文献276 |