清洁煤技术

已有多家电力公司的清洁煤发电技术机组投入商业化或正在投建
        在中国这样一个至少50%以上电力来自煤炭的国家，实现清洁高效发电显然深具意义。清洁煤技术不仅能在短时间内显著提高煤炭利用效率，而且能有效控制污染物的排放，其运用正在我国发电企业未来发展中占有越来越重要的位置。一些行业内的先行者们显然已经清楚地认识到这点，而且开始投身到这场运动中去。　　

主要技术
　　清洁煤对不同人的意义不同。中信证券研究员皮舜认为，提高煤发电厂的效率，从而降低二氧化碳的排放就是一种清洁煤技术。专家表示，清洁煤技术可综合分为以下3种类别：煤燃烧前的过程；使煤更清洁燃烧的过程；以及燃烧后清除废气的过程。被纳入我国电力建设中、长期发展规划的清洁煤发电技术主要包括：大型超临界常规蒸汽发电机组(USC)；煤气化联合循环发电机组(IGCC)；加压流化床燃烧联合循环发电系统(PFBC)；循环流化床电站(CFBC)等。
　　高温燃烧，即超临界技术是相对传统的清洁煤技术。这种技术能更有效的让煤燃烧，产生温度更高的蒸汽和压力。蒸汽被用来推动涡轮发电。超临界技术不会在过程中去除碳，但是高煤效意味着发同样的电用煤量更少。对污染物采取的是“尾部处理”治理方式，即通过安装脱硫、除尘及脱硝等设施实现达标排放。
　　煤气化是众人关注的方法之一，被气化处理后，气态煤中的碳被脱除之后再被燃烧发电。煤气化发电技术采取的则是“先治理后发电”的污染物控制策略，目的在于更为有效地控制二氧化硫、氮氧化物、粉尘和汞等主要污染物的排放。煤气化发电技术原料适应性广，尤其适合利用高硫煤等资源，并可将煤炭中的硫元素回收再利用。从世界上已建成的整体煤气化联合循环（即IGCC）示范电站来看，30万千瓦等级IGCC的净效率已达到了100万千瓦级超超临界机组的水平。华能集团倡导并积极推进的绿色煤电计划就属于煤气化发电技术的范畴。
　　循环流化床（CFB）燃烧技术是1项近20年发展起来的清洁煤燃烧技术。近几年来，循环床锅炉在世界范围内得到广泛的应用，大容量的循环床锅炉已被发电行业所接受。循环流化床锅炉的推广和应用，淡化了煤种的概念，电厂可以根据资源和成本情况来调节使用不同的煤炭品种，特别是一些靠近煤矿的坑口电厂，可以就地燃用煤矿选煤厂选煤副产品及热值较低的煤炭品种。目前，国内10～20万kW的CFB锅炉技术已成熟，正在向20～30万kW及以上容量发展。日前，我国四川白马示范电站已经建成单机容量30万kW循环流化床锅炉发电厂。

主流选择
　　华能集团张斌博士在其研究中提出，超临界和超超临界燃煤发电技术相对成熟，已经实现了商业化利用，而煤气化发电尚处于从示范到商业化的过渡阶段。因此，超临界和超超临界机组仍将是近期我国发电技术的主要选择，而煤气化发电则主要着眼于在中长期内努力实现燃煤发电厂主要污染物和二氧化碳的近零排放。
　　事实上，国电集团、大唐集团等公司多台超临界发电机组都已于2006年实现并网发电，赣能股份(000899) 近期也表示公司将对赣能萍乡发电厂建设2×350MW 超临界机组事宜开展相关前期工作。而华能国际（600011）旗下华能玉环电厂一期工程两台100万千瓦国产超超临界燃煤发电机组也已经投入商业运行。
　　然而，超临界和超超临界机组动辄几十亿的不菲投入，除了实力雄厚的龙头企业可以力所能及外，电力行业更多新建或改建的发电厂正在纷纷采用煤种适应性强的循环流化床锅炉燃烧工艺。
　　宝新能源(000690)投资建设煤矸石劣质煤发电机组，是广东省第一家利用循环流化床先进技术发电机组，梅县荷树园电厂一期27万千瓦机组2005年8月正式开始发电，新能源电力业务为公司贡献了良好的经营业绩。报告期内，公司实现主营业务收入100460万元、主营业务利润38757万元、净利润26887.7万元，分别比去年同期增长71.21%、119.66%、218.87%。公司梅县荷树园电厂二期2*30万千瓦煤矸石机组已经于2006年11月全面动工，工程计划总投资29.16亿元。目前工程建设进展顺利，2台机组预计分别于2008年4月、8月投产发电。市场人士预计，二期工程建成投产将使公司新能源电力产能比目前增加两倍以上。
　　除此以外，金山股份（600396）旗下煤矸石热电公司在继去年底#2、#1机组相继顺利通过（72+24）小时满负荷试运行后，今年4月份#3机组顺利通过72小时满负荷试运行，#4机组目前正在安装和调试中，今年有望全部投产，分析人士表示这将成为金山股份未来主要利润增长点之一。
　　通过清洁煤技术，除了国家能够有效降低能耗，发电企业可节省发电成本、提高发电效率、大幅提高企业业绩之外，发电企业的上游，如东方锅炉（600876）、凯迪电力（000939）等设备、服务提供商也将在这场环保革命中分饰演重要角色。清洁煤技术，无疑是一个令各方面多赢的方案。