喷气织机织造弹力牛仔布纬向疵点的防治措施
http://www.51xue.org.cn 2007/6/12 源自:互联网 【字体：
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1、织机工艺的调节
应优先考虑纬纱飞行条件，如加大开口量，综框高度要尽量保证上层经纱与异型筘上缘相切。边纱应穿在1、2片综框里面，并且梭口要与地组织梭口相配合(即上下层经纱在梭口满开时处于同一平面)，因为纬纱进入和飞出时，都是使用边纱梭口。该措施可防治纬缩、坏边与双纬疵点。
2、原纱质量的控制
纬纱质量，特别是其条干与牵伸倍数需严格把关，避免出现纬缩疵点。当织造幅宽为1650mm且牵伸倍数在3.5倍以下时，牵伸力很容易满足，大于3.5倍时，易出纬缩疵点。
3、纬纱状态的调节
在保证储纬器储纱硬度合适的前提下，要让纬纱退绕张力尽量小，并观察织物上废边长度是否相同。使用纬纱制动，减小引纬张力峰值。两主喷嘴距离要使纬纱到达时间最早。这样可防治双纬与纬缩疵点。
4、拉伸喷嘴的选择
采用直拉式喷嘴，在异型筘前面加挡块，或者再在挡块上面加一薄铁皮卡在筘齿里面，可加大拉伸效果。也可使用垂直喷射式或抽吸式拉伸喷嘴，经比较抽吸式效果较好，品种适应性强，且坏边疵点少。尽量减少静止气流，降低对纬纱的损害，可使用夹纱器防止主喷嘴纬纱回缩坏边。
5、辅助喷嘴的设置
辅助喷嘴的排列要尽量使用同一间距，防止湍流的产生。喷嘴的喷射区间和压力要合适，观察飞行曲线，应尽量为一条直线，而到达时间要稳定。该措施可以防治双纬、坏边与纬缩疵点。
6、探纬器距离的调节
探纬器距离要合适，第一探纬器要离边纱一定距离(一般10mm)，以防止损伤和误把经纱当成纬纱。在不出现百脚的情况下，把第二探纬器灵敏度或水平值调低，两探纬器距离可适当放长，可到160mm，减少有误探测。该措施对防治开车痕有利。
7、开车痕的防治
开车痕疵点的防治是一个复杂的过程，可调节后梁高度、深度，开口时间、开口大小及综框高度；还可使用织口控制，经轴倒转或正转、空打纬等功能。由于停机时间、停机时综框位置具有不确定性，使得该调节过程变得困难，且效果不好。在实践中，使用变频器无级凋节第一打纬力加投一纬启动的方法，可很好解决开车痕问题。另外，提高挡车工的操作水平，保持设备清洁和工作状况良好，使设备效率在96％以上，可很好地满足质量要求。
用喷气织机织造弹力牛仔布时受各种因素的影响，容易出现纬向疵点而造成停台，从而降低织机效率并影响织物的质量。针对织造过程中出现的4种主要纬向疵点，通过实践从原料品质、织机状态和工艺设计等方面提出了合理的防治措施，这对优化织造工艺、提高织机效率和产品质量均有重要的现实意义。
应优先考虑纬纱飞行条件，如加大开口量，综框高度要尽量保证上层经纱与异型筘上缘相切。边纱应穿在1、2片综框里面，并且梭口要与地组织梭口相配合(即上下层经纱在梭口满开时处于同一平面)，因为纬纱进入和飞出时，都是使用边纱梭口。该措施可防治纬缩、坏边与双纬疵点。
2、原纱质量的控制
纬纱质量，特别是其条干与牵伸倍数需严格把关，避免出现纬缩疵点。当织造幅宽为1650mm且牵伸倍数在3.5倍以下时，牵伸力很容易满足，大于3.5倍时，易出纬缩疵点。
3、纬纱状态的调节
在保证储纬器储纱硬度合适的前提下，要让纬纱退绕张力尽量小，并观察织物上废边长度是否相同。使用纬纱制动，减小引纬张力峰值。两主喷嘴距离要使纬纱到达时间最早。这样可防治双纬与纬缩疵点。
4、拉伸喷嘴的选择
采用直拉式喷嘴，在异型筘前面加挡块，或者再在挡块上面加一薄铁皮卡在筘齿里面，可加大拉伸效果。也可使用垂直喷射式或抽吸式拉伸喷嘴，经比较抽吸式效果较好，品种适应性强，且坏边疵点少。尽量减少静止气流，降低对纬纱的损害，可使用夹纱器防止主喷嘴纬纱回缩坏边。
5、辅助喷嘴的设置
辅助喷嘴的排列要尽量使用同一间距，防止湍流的产生。喷嘴的喷射区间和压力要合适，观察飞行曲线，应尽量为一条直线，而到达时间要稳定。该措施可以防治双纬、坏边与纬缩疵点。
6、探纬器距离的调节
探纬器距离要合适，第一探纬器要离边纱一定距离(一般10mm)，以防止损伤和误把经纱当成纬纱。在不出现百脚的情况下，把第二探纬器灵敏度或水平值调低，两探纬器距离可适当放长，可到160mm，减少有误探测。该措施对防治开车痕有利。
7、开车痕的防治
开车痕疵点的防治是一个复杂的过程，可调节后梁高度、深度，开口时间、开口大小及综框高度；还可使用织口控制，经轴倒转或正转、空打纬等功能。由于停机时间、停机时综框位置具有不确定性，使得该调节过程变得困难，且效果不好。在实践中，使用变频器无级凋节第一打纬力加投一纬启动的方法，可很好解决开车痕问题。另外，提高挡车工的操作水平，保持设备清洁和工作状况良好，使设备效率在96％以上，可很好地满足质量要求。
用喷气织机织造弹力牛仔布时受各种因素的影响，容易出现纬向疵点而造成停台，从而降低织机效率并影响织物的质量。针对织造过程中出现的4种主要纬向疵点，通过实践从原料品质、织机状态和工艺设计等方面提出了合理的防治措施，这对优化织造工艺、提高织机效率和产品质量均有重要的现实意义。
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