21世纪我国丁苯橡胶发展趋势

根据国际合成橡胶生产者协会估计，世界合成橡胶工业将以正常的增长速率进入21世纪。丁苯橡胶年均增长速率为2.1%，低于热塑性弹性体（5%-7%）、乙丙橡胶（2.7%）、丁腈（2.6%）、顺丁（2.2%），高于氯丁橡胶（0.8%）。21世纪，丁苯橡胶工业将面临新的挑战与发展机遇，将更加注重开发新技术与新牌号，生产商数目将减少，能力增加，使产品在性能、质量与价格上更具竞争力，如美国，生产商从几年前的12家减少到5家。
  
　　目前，亚洲已成为世界第二大合成橡胶市场，并将可能居首位。我国经“九五”、“十五”的发展，目前丁苯橡胶已是最大的通用合成橡胶品种，总生产能力已达40.5万t/a，占我国合成橡胶总生产能力的41%，其中乳聚丁苯胶乳生产能力为36万t/a，溶聚丁苯橡胶4.5万t/a。乳聚丁苯橡胶生产厂家有齐鲁石化公司（13万t/a）、江苏南通申华公司（10万t/a）、吉化公司（9万t/a）、兰化公司（4万t/a）；溶聚丁苯橡胶生产厂家有茂名石化公司（3万t/a）、燕山石化公司（1.5万t/a）。在今后相当长的时间，丁苯橡胶在整个合成橡胶中仍将占主导地位，获得较大的发展。

　　1、乳聚丁苯橡胶和溶聚丁苯橡胶　 溶聚丁苯橡胶具有低的滚动阻力，又具有很高的抗湿滑性与耐磨性，其滚动阻力可比乳聚丁苯橡胶减少20%-30%，抗湿滑性优于顺丁橡胶，耐磨性能也很好，是全天候轮胎的最合适胶料。近几年国际上溶聚丁苯橡胶的消费是一直处于上升趋势。西欧和日本溶聚丁苯橡胶所占总丁苯橡胶消费量的比例为31%左右，一些公司正计划扩大溶聚丁苯橡胶能力或新建装置。我国虽然溶聚丁苯橡胶生产能力所占比例近12%，但实际消费量很低，主要是由于溶聚丁苯橡胶加工性能不及乳聚丁苯橡胶，除胎面胶应用外，在其它的应用场合，包括用于轮胎帘布胶和缓冲层及胶管、胶带等方面，溶聚丁苯橡胶的综合性能仍不及乳聚丁苯橡胶，加上溶聚丁苯橡胶的生产成本高于乳聚丁苯橡胶，因此在相当的一段时间内，丁苯橡胶的生产仍会以乳聚法为主，乳聚丁苯橡胶在品种、质量及价格上仍较溶聚丁苯橡胶有更大的优势，总的发展趋势是溶聚剂丁苯橡胶将逐渐成为丁苯橡胶的发展重点。

　　目前，溶聚丁苯橡胶的代表性生产技术主要有：日本合成橡胶公司的锡偶联技术、荷兰壳牌化学公司的技术、日本瑞翁公司的末端化学改性技术、日本旭化成公司与德国拜耳公司的连续聚合技术等。燕山石化公司1.5万t/a的溶聚丁苯橡胶装置采用的技术是我国自行开发的，茂名石化公司3万t/a装置技术是从比利时Fina公司引进的，高桥石化公司与拜耳公司正在合资筹建钕系顺丁/溶聚丁苯橡胶项目。

　　2、丁苯橡胶与顺丁胶、天然橡胶　 提高合成橡胶的使用比例是今后的发展趋势。

　　目前，我国丁苯橡胶与顺丁橡胶的比例虽已升为1.1:1，仍低于国外1.9-2.0:1的比例。消费结构仍不合理，丁苯橡胶仍短缺。此外，我国还是天然橡胶资源少的国家，预计2000年天然橡胶产量仅为35万t，为弥补天然橡胶的资源不足，使国内橡胶消费比例进一步合理，扩大合成橡胶的产量是必然趋势，再加上我国橡胶工业高速发展，所有这些都将为我国丁苯橡胶的发展提供良好的机遇和外部条件。

　　3、丁苯胶乳

　　丁苯胶乳是合成胶乳最大的品种，广泛应用于地毯、造纸等方面。我国现有丁苯胶乳生产能力为5.5万t/a，主要生产厂家是高桥-巴斯夫胶乳公司、齐鲁公司、兰化公司。山东淄博合力胶乳公司原5000t/a丁苯吡胶乳装置也在生产丁苯胶乳。正在筹建的有（张家港）道化学公司（独资）2.25万t/a丁苯胶乳生产装置。中油吉林石化分公司研究院已开发出大粒径丁苯胶乳技术，该胶乳可用于ABS生产中。
　
　4、市场需求与国产丁苯胶市场占有率

　　今后几年，我国丁苯橡胶的需求将快速增长，预计2000年丁苯橡胶的需求量为40万t，2005年将达到55万t，2010年达77万t。

　　丁苯橡胶的消费结构为轮胎占35%，胶管、胶带占18%，制鞋业占16%，其它占11%。

　　随着丁苯橡胶产需求量的增加，进口量也持续增长，1997年进口11.2万t，1999年进口达12.9t，再加上大量非正常渠道的进口（正式报关进口的仅占36%），使国产丁苯胶市场占有率下降，目前国产丁苯胶市场占有率仅达70%。

　　我国进口的丁苯橡胶主要是俄罗斯、韩国产品，俄罗斯占30%，韩国占22%。

　　随着国内市场与国际市场逐渐接轨（如加入WTO），国产丁苯橡胶业将面临严重挑战。除了进口产品的冲击，国内合成橡胶生产和橡胶加工外资介入也加剧市场竞争。目前合资和独资企业已占全国轮胎总生产能力的58%，其所需的合成橡胶大多是从国外采购，对国产胶形成较大威胁。

　　我国现有的6套丁苯橡胶装置技术较为先进，实际生产能力都已超出。在国内合成橡胶行业里，丁苯橡胶品种也最为齐全，既有乳聚型，又有溶聚型，既有松香型，又有充油型，但仍满足不了各种用户需求，充油牌号SBR1778因缺乏填充油而未能生产，高芳烃丁苯橡胶约占40%-50%，应加大开发力度，保障牌号齐全。