特里科经编织物(七)经编印花织物
http://www.51xue.org.cn 2007/6/14 源自:互联网 【字体：
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经编印花织物主要用作席梦思床垫面料，沙发面料，窗帘布等。用作席梦思床垫的涂料印花布的幅宽，根据床垫尺寸的要求有幅宽1.6m和2.1m两种。原料采用50～55dtex（45～50D）涤纶丝，也可采用75～83dtex（68～75D）涤纶丝或涤纶变形丝。原料用50～55dtex涤纶丝时的组织为，
GB1：1-0/3-4//满穿。
GB2：1-0/1-2//满穿。
采用同向垫纱是为了布边不卷边，印花时能铺平整。
原料用83～110dtex（75～100D）涤纶变形丝时的组织为：
GB1：0-1/1-0//满穿
GB2：1-0/2-3//满穿
毫无疑问，印花是使素色经编织物起花的最古老、最简单、而且成本最低的方法之一。它可以采用各种不同的印花方法（直接印花、拔染印花、防染印花）及印花技术（辊筒印花、平板筛网印花、圆网印花和转移印花）将大部分的染料印到织物上去。不同的印花工艺能够使织物产生不同的花色效应，下面我们将讨论这些工艺。
将所设计的花型印到素色的经编织物上的最简单的方法就是在一块事先预备好的白色织物上印上花纹即称为直接印花。对织物来说，适当的染料选择是指染上的染料不会破坏底布的色泽。直接印花方法通常采用涂料，这样，加工过程成本低廉。
这种方法与近年来逐渐流行起来的拔染印花和防染印花相比更具独特性。
拔染印花是在一块已经上染的织物上进行直接印花，不同的是在印花区域内的地色将被除去。如果底布上的色泽被印花色浆破坏而完全露出白色，则称为拔白，而当底色被破坏后又被印花色浆中的另一色泽代替的拔染方法则称为色拔。
防染印花的基础是蜡防染印花工艺。预先准备好的白色织物用化学或机械方法先印上防染色浆再进行染色，在织物上印有防染色浆的区域染料不能上染，这种印花方法即为防白印花。如果防染色浆中还包含有另外的染料，那么就是所谓的色防印花。
这些印花方法也需要一些印花技术将印花色浆印到被染物上。有时，是用手工操作来完成的，将染料先上到木制印花模板有花纹的一面上或上到带有金属纹钉的木制纹板上，然后像印刷报纸一样将其压印在织物上。这种印花工艺至今还应用于高质量的织物印花上（例如：真丝围巾）。
另外，辊筒印花应用也相当广泛。这是一种凹版工艺，它包括将花纹嵌刻在铜板或轻质金属包覆的辊筒上，这种加工过程，也称为滚筒印花。该方法尤其适用于那些具有许多精细线条的花纹，但是由于滚筒制作的成本较高，故一般滚筒印花仅适用于花样印制量较多的产品。印花时，织物在刻花滚筒上经过，印花衬布是用来吸收渗透到织物另一面的多余的染液，弹性的印花基底是为了保证得到清晰的花纹。染料经过一个贮存槽和一个喂送罗拉供给印花滚筒并通过给浆刀压挤到刻花滚筒上。同时，多余的色浆也被给浆刀刮掉。对表面印花来说刻花深度达到0.09 mm就足够了。但是，为了获得良好的渗透效果，滚筒必须具有0.2 mm的刻花深度。滚筒印花机的速度大约可达100米/分钟。
对经编织物来说，平网或圆网刻印模板，薄膜或筛网印花工艺尤为重要。平网印花的速率大约在10～25米/分钟左右，而圆网印花的速率也许可以高达90米/分钟。对宽度为320厘米的花型来说其循环长度可达420厘米。初期，印花模板是用纯丝网做的，而现在绝大部分已由尼龙或涤纶丝织物所代替。筛网的网眼大小是根据织物的类型和设计来选择的，以保证边缘所需的清晰度。每一种颜色需要不同的筛网。除花纹区域外，在印花网的两面都涂上防水漆，这样在以后的印花加工过程中，印花色浆可以通过这些网眼渗透到织物上去。在印花时，织物用一种特殊的粘合剂粘贴在印花台板上，印花色浆倒入印花框网中并用一个刮浆板来回刮印，从而使色浆通过印花网渗透到织物上，然后印花网自动上升而织物则运行到下一个印花网下印制另一个套色。通常使用的印花套色有6～12种，但是也有可能印制更多套色的花纹。
圆网印花机则不同于乎网印花机，它能连续地工作。印花滚筒周围排列着印花网，而刮浆刀则放置在滚筒内部。为了增加花纹的循环长度也可以设计为在两个滚筒之间安置印花网。这可使花纹循环长度达到400厘米。
这些机器既适用于一些传统的印花工艺又可以用来印制一些特殊设计的花纹。
烂花印花：在用涤纶/纤维素纤维交织的织物上涂上特定的化学药剂而使纤维素纤维部分烂掉，并产生类似花边织物一样的网眼。
消光印花：在印花色浆中加入含有二氧化钛的消光剂，能产生一种凸纹消光印花的效果，并能产生局部有光和局部无光的效果。
透明印花：这种效果是通过将一种成膜聚合物溶解在一种适当的溶剂中而产生的。
收缩效应：将一种溶胀剂作用在织物基底上从而改变了织物的缩度产生一种所谓的起皱效果。这种起皱效果也可以先对织物上溶胀剂然后通过防染印花得到。
发泡印花：在织物上涂上一种含有发泡剂的丙烯酸盐或聚苯乙烯，织物上的色泽将会随着所加的染料涂料或金属涂料的不同而发生变化，而且一旦织物干了以后会产生一种立体的印花效果。
植绒印花：植绒印花也可以在圆网印花机上进行。纺织纤维短绒*一层粘结层粘结和固定。这通常是通过静电场的作用而形成。这种工艺是用来生产经济的家用装饰织物、毛圈织物、天鹅绒织物、经绒和仿麂皮织物的方法。
在印花结束后，经编织物必须经过后加工处理而使其适应各种应用。印花后的下一步是干燥过程，经干燥后的织物可防止掉色。染料是用干热风或蒸气固定在纤维上的。
以后织物必须经过洗涤，从而去除印花色浆中任何可使织物手感变硬的稠厚剂。然后经过干燥、后整理和在拉幅机上拉伸从而完成整个加工过程。
值得一提的还有转移印花，因为它已成为经编领域中一种特别重要的加工手段。这种方法是1927年发明的，并在1953年通过了实验性质的使用，但直到1968年以后，这种方法才得到广泛地应用。在这种加工过程中，花纹首先是印在纸上的，然后通过热量和压力使染料从转移印花纸上转移到织物上去。温度在190～215℃范围内，作用时间为18～30秒，操作速度大约为2～12米/分钟。初看起来，与湿印花加工相比，这种工艺似乎很慢。但是，对热转移印花来说，只需要很少的后加工过程。
热转移印花可以在涤纶织物或醋酸织物上进行，同样，也可以在尼龙织物和腈纶织物上进行，但是，其染色牢度不如前者好。只有在天然纤维上才能进行工艺流程较长的附加加工。一台热转移印花机的占地面积只是传统印花机的一小部分。与湿印花方法相比，热转移印花需要较少的技术工人，并且不需要经过专门训练。由于这个原因，较小的公司或企业对热转移印花比较感兴趣，而且转移印花纸的生产商生产了一些标准花样或较高级的花样，以供他们选择，其中，只需很少的附加费用。
总而言之，各种印花方法和印花工艺相结合将大大地增加设计的范围，所以当今印花领域给纺织工业提供了一种全方位的花纹选择范围。下面列举一些应用实例：
1. 装饰面料
（1） 机器
机型：HKS2；机号：E28；工作幅宽：170″；梳栉数：2；机器速度：2200rpm
（2） 原料
A：58%，dtex 76 f24 涤纶长丝，半消光
B：42%，dtex 50 f20 涤纶长丝，半消光
（3） 组织、穿经与送经量
GB1：1-0/3-4// 满穿A 1980mm
GB2：1-0/0-1// 满穿B 900mm
（4） 织物规格
纵密：28.8 cpc；横密：28.6 wpi；克重：132 g/m2；横向缩率：97.9%；产量：45.8m/h
（5） 后整理：水洗，定型，转移印花。
2. 装饰面料
（1） 机器
机型：HKS2；机号：E28；工作幅宽：170″；梳栉数：2；机器速度：2300rpm
（2） 原料
A：66%，76dtex/24f 涤纶长丝，半消光
B：34%，76dtex/24f 涤纶长丝，半消光
（3） 组织、穿经与送经量
GB1：1-0/3-4// 满穿A 1900mm
GB2：1-0/0-1// 满穿B 980mm
（4） 织物规格
纵密：28.8 cpc；横密：28.6 wpi；克重：132 g/m2；横向缩率：97.9%；产量：45.8m/h
（5） 后整理：水洗，预定型，染色，转移印花。
3. 外衣织物
（1） 机器
机型：HKS2-3；机号：E32；工作幅宽：170″；梳栉数：2；机器速度：2500rpm
（2） 原料
A：51%，44dtex/12f 锦纶6长丝，全消光
B：49%，44dtex/34f 锦纶6.6
（3） 组织
GB1：1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/9-10/10-11/11-12/12-13/13-14/14-15/15-16/16-17/
16-15/15-14/14-13/13-12/12-11/11-10/10-9/9-8/8-7/7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1//
GB2：1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/9-10/10-11/11-12/12-13/13-14/14-15/15-16/16-17/
16-15/15-14/14-13/13-12/12-11/11-10/10-9/9-8/8-7/7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1//
（4） 穿经与送经量
GB1：满穿A 990mm
GB2：满穿B 950mm
（5） 织物
纵密：27.8 cpc；横密：46 wpi；克重：89.3 g/m2；横向缩率：69.6%；产量：54m/h
（7） 后整理：水洗，预定型，漂白，荧光增白，转移印花。
4. 妇女内衣
（1） 机器
机型：HKS2-3；机号：E44；工作幅宽：130″；梳栉数：2；机器速度：2500rpm
（2） 原料
A：100%，22dtex/18f 涤纶长丝，消光
（3） 组织、穿经与送经量
GB1：2-3/1-0// 满穿A 1110mm
GB2：1-0/1-2// 满穿A 940mm
（4） 织物
纵密：24 cpc；横密：52 wpi；克重：46.2 g/m2；横向缩率：84.6%；产量：62.5m/h
（5） 后整理：水洗，预定型，漂白，荧光增白，拉幅定型，转移印花。
这种非弹性妇女内衣织物是在E44上编织的，克重很小，相对于E40的织物，单位平方厘米中线圈数提高了10%。透明也提高了。由于采用100%涤纶长丝，所以织物就可以根据产品的要求进行转移印花。另外它还可以用于功能性服装。
GB1：1-0/3-4//满穿。
GB2：1-0/1-2//满穿。
采用同向垫纱是为了布边不卷边，印花时能铺平整。
原料用83～110dtex（75～100D）涤纶变形丝时的组织为：
GB1：0-1/1-0//满穿
GB2：1-0/2-3//满穿
毫无疑问，印花是使素色经编织物起花的最古老、最简单、而且成本最低的方法之一。它可以采用各种不同的印花方法（直接印花、拔染印花、防染印花）及印花技术（辊筒印花、平板筛网印花、圆网印花和转移印花）将大部分的染料印到织物上去。不同的印花工艺能够使织物产生不同的花色效应，下面我们将讨论这些工艺。
将所设计的花型印到素色的经编织物上的最简单的方法就是在一块事先预备好的白色织物上印上花纹即称为直接印花。对织物来说，适当的染料选择是指染上的染料不会破坏底布的色泽。直接印花方法通常采用涂料，这样，加工过程成本低廉。
这种方法与近年来逐渐流行起来的拔染印花和防染印花相比更具独特性。
拔染印花是在一块已经上染的织物上进行直接印花，不同的是在印花区域内的地色将被除去。如果底布上的色泽被印花色浆破坏而完全露出白色，则称为拔白，而当底色被破坏后又被印花色浆中的另一色泽代替的拔染方法则称为色拔。
防染印花的基础是蜡防染印花工艺。预先准备好的白色织物用化学或机械方法先印上防染色浆再进行染色，在织物上印有防染色浆的区域染料不能上染，这种印花方法即为防白印花。如果防染色浆中还包含有另外的染料，那么就是所谓的色防印花。
这些印花方法也需要一些印花技术将印花色浆印到被染物上。有时，是用手工操作来完成的，将染料先上到木制印花模板有花纹的一面上或上到带有金属纹钉的木制纹板上，然后像印刷报纸一样将其压印在织物上。这种印花工艺至今还应用于高质量的织物印花上（例如：真丝围巾）。
另外，辊筒印花应用也相当广泛。这是一种凹版工艺，它包括将花纹嵌刻在铜板或轻质金属包覆的辊筒上，这种加工过程，也称为滚筒印花。该方法尤其适用于那些具有许多精细线条的花纹，但是由于滚筒制作的成本较高，故一般滚筒印花仅适用于花样印制量较多的产品。印花时，织物在刻花滚筒上经过，印花衬布是用来吸收渗透到织物另一面的多余的染液，弹性的印花基底是为了保证得到清晰的花纹。染料经过一个贮存槽和一个喂送罗拉供给印花滚筒并通过给浆刀压挤到刻花滚筒上。同时，多余的色浆也被给浆刀刮掉。对表面印花来说刻花深度达到0.09 mm就足够了。但是，为了获得良好的渗透效果，滚筒必须具有0.2 mm的刻花深度。滚筒印花机的速度大约可达100米/分钟。
对经编织物来说，平网或圆网刻印模板，薄膜或筛网印花工艺尤为重要。平网印花的速率大约在10～25米/分钟左右，而圆网印花的速率也许可以高达90米/分钟。对宽度为320厘米的花型来说其循环长度可达420厘米。初期，印花模板是用纯丝网做的，而现在绝大部分已由尼龙或涤纶丝织物所代替。筛网的网眼大小是根据织物的类型和设计来选择的，以保证边缘所需的清晰度。每一种颜色需要不同的筛网。除花纹区域外，在印花网的两面都涂上防水漆，这样在以后的印花加工过程中，印花色浆可以通过这些网眼渗透到织物上去。在印花时，织物用一种特殊的粘合剂粘贴在印花台板上，印花色浆倒入印花框网中并用一个刮浆板来回刮印，从而使色浆通过印花网渗透到织物上，然后印花网自动上升而织物则运行到下一个印花网下印制另一个套色。通常使用的印花套色有6～12种，但是也有可能印制更多套色的花纹。
圆网印花机则不同于乎网印花机，它能连续地工作。印花滚筒周围排列着印花网，而刮浆刀则放置在滚筒内部。为了增加花纹的循环长度也可以设计为在两个滚筒之间安置印花网。这可使花纹循环长度达到400厘米。
这些机器既适用于一些传统的印花工艺又可以用来印制一些特殊设计的花纹。
烂花印花：在用涤纶/纤维素纤维交织的织物上涂上特定的化学药剂而使纤维素纤维部分烂掉，并产生类似花边织物一样的网眼。
消光印花：在印花色浆中加入含有二氧化钛的消光剂，能产生一种凸纹消光印花的效果，并能产生局部有光和局部无光的效果。
透明印花：这种效果是通过将一种成膜聚合物溶解在一种适当的溶剂中而产生的。
收缩效应：将一种溶胀剂作用在织物基底上从而改变了织物的缩度产生一种所谓的起皱效果。这种起皱效果也可以先对织物上溶胀剂然后通过防染印花得到。
发泡印花：在织物上涂上一种含有发泡剂的丙烯酸盐或聚苯乙烯，织物上的色泽将会随着所加的染料涂料或金属涂料的不同而发生变化，而且一旦织物干了以后会产生一种立体的印花效果。
植绒印花：植绒印花也可以在圆网印花机上进行。纺织纤维短绒*一层粘结层粘结和固定。这通常是通过静电场的作用而形成。这种工艺是用来生产经济的家用装饰织物、毛圈织物、天鹅绒织物、经绒和仿麂皮织物的方法。
在印花结束后，经编织物必须经过后加工处理而使其适应各种应用。印花后的下一步是干燥过程，经干燥后的织物可防止掉色。染料是用干热风或蒸气固定在纤维上的。
以后织物必须经过洗涤，从而去除印花色浆中任何可使织物手感变硬的稠厚剂。然后经过干燥、后整理和在拉幅机上拉伸从而完成整个加工过程。
值得一提的还有转移印花，因为它已成为经编领域中一种特别重要的加工手段。这种方法是1927年发明的，并在1953年通过了实验性质的使用，但直到1968年以后，这种方法才得到广泛地应用。在这种加工过程中，花纹首先是印在纸上的，然后通过热量和压力使染料从转移印花纸上转移到织物上去。温度在190～215℃范围内，作用时间为18～30秒，操作速度大约为2～12米/分钟。初看起来，与湿印花加工相比，这种工艺似乎很慢。但是，对热转移印花来说，只需要很少的后加工过程。
热转移印花可以在涤纶织物或醋酸织物上进行，同样，也可以在尼龙织物和腈纶织物上进行，但是，其染色牢度不如前者好。只有在天然纤维上才能进行工艺流程较长的附加加工。一台热转移印花机的占地面积只是传统印花机的一小部分。与湿印花方法相比，热转移印花需要较少的技术工人，并且不需要经过专门训练。由于这个原因，较小的公司或企业对热转移印花比较感兴趣，而且转移印花纸的生产商生产了一些标准花样或较高级的花样，以供他们选择，其中，只需很少的附加费用。
总而言之，各种印花方法和印花工艺相结合将大大地增加设计的范围，所以当今印花领域给纺织工业提供了一种全方位的花纹选择范围。下面列举一些应用实例：
1. 装饰面料
（1） 机器
机型：HKS2；机号：E28；工作幅宽：170″；梳栉数：2；机器速度：2200rpm
（2） 原料
A：58%，dtex 76 f24 涤纶长丝，半消光
B：42%，dtex 50 f20 涤纶长丝，半消光
（3） 组织、穿经与送经量
GB1：1-0/3-4// 满穿A 1980mm
GB2：1-0/0-1// 满穿B 900mm
（4） 织物规格
纵密：28.8 cpc；横密：28.6 wpi；克重：132 g/m2；横向缩率：97.9%；产量：45.8m/h
（5） 后整理：水洗，定型，转移印花。
2. 装饰面料
（1） 机器
机型：HKS2；机号：E28；工作幅宽：170″；梳栉数：2；机器速度：2300rpm
（2） 原料
A：66%，76dtex/24f 涤纶长丝，半消光
B：34%，76dtex/24f 涤纶长丝，半消光
（3） 组织、穿经与送经量
GB1：1-0/3-4// 满穿A 1900mm
GB2：1-0/0-1// 满穿B 980mm
（4） 织物规格
纵密：28.8 cpc；横密：28.6 wpi；克重：132 g/m2；横向缩率：97.9%；产量：45.8m/h
（5） 后整理：水洗，预定型，染色，转移印花。
3. 外衣织物
（1） 机器
机型：HKS2-3；机号：E32；工作幅宽：170″；梳栉数：2；机器速度：2500rpm
（2） 原料
A：51%，44dtex/12f 锦纶6长丝，全消光
B：49%，44dtex/34f 锦纶6.6
（3） 组织
GB1：1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/9-10/10-11/11-12/12-13/13-14/14-15/15-16/16-17/
16-15/15-14/14-13/13-12/12-11/11-10/10-9/9-8/8-7/7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1//
GB2：1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/9-10/10-11/11-12/12-13/13-14/14-15/15-16/16-17/
16-15/15-14/14-13/13-12/12-11/11-10/10-9/9-8/8-7/7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1//
（4） 穿经与送经量
GB1：满穿A 990mm
GB2：满穿B 950mm
（5） 织物
纵密：27.8 cpc；横密：46 wpi；克重：89.3 g/m2；横向缩率：69.6%；产量：54m/h
（7） 后整理：水洗，预定型，漂白，荧光增白，转移印花。
4. 妇女内衣
（1） 机器
机型：HKS2-3；机号：E44；工作幅宽：130″；梳栉数：2；机器速度：2500rpm
（2） 原料
A：100%，22dtex/18f 涤纶长丝，消光
（3） 组织、穿经与送经量
GB1：2-3/1-0// 满穿A 1110mm
GB2：1-0/1-2// 满穿A 940mm
（4） 织物
纵密：24 cpc；横密：52 wpi；克重：46.2 g/m2；横向缩率：84.6%；产量：62.5m/h
（5） 后整理：水洗，预定型，漂白，荧光增白，拉幅定型，转移印花。
这种非弹性妇女内衣织物是在E44上编织的，克重很小，相对于E40的织物，单位平方厘米中线圈数提高了10%。透明也提高了。由于采用100%涤纶长丝，所以织物就可以根据产品的要求进行转移印花。另外它还可以用于功能性服装。
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