鞋的分类和工艺

鞋是人们的日常必需品。全球鞋类年产量已超过120亿双，年贸易额达700多亿美圆，我国已成为世界最大的鞋类生产国和出口国。拥有两万多家生产企业，品种齐全，产量占全球的50%以上，占贸易总额的25%。

　　一、鞋的分类：

　　（一）模压皮鞋：按模压工艺生产的皮鞋称为模压皮鞋。其品种较多，有隔电鞋、劳动保护鞋及日常穿用鞋等。特点是生产成本低，皮鞋坚固，不易变形，不易开胶及底部渗水等。

　　（二）缝制皮鞋：是指用丝线、麻线、锦纶线等缝合材料将鞋帮和鞋底缝合成型的鞋。特点是：结构牢固，耐穿耐用。

　　（三）布面胶鞋：其生产方法有两种，一种为“热硫化贴合法”，另一种为“冷粘法“。近几年用”冷粘法“生产的比例在逐年上升。因为”冷粘法“具有轻量化、舒适化、美观化、卫生化的特点。比如我们日常穿用的各类球鞋就属于布面胶鞋类。

　　（四）全胶鞋：胶鞋的生产方法可分为：模压法、粘贴法、注压法、浸渍法和冲压法。粘贴法是最古老的一种方法，目前生产的胶鞋大多数采用粘贴法。

　　（五）训练鞋：有称旅游鞋、练习鞋、健身鞋、休闲鞋等。特点是穿着舒适、轻便、防滑、脚感好，最适合晨练或旅游。训练鞋的制造工艺有胶粘工艺、粘缝工艺和注压工艺（又称射出工艺）。

　　二、制作工艺：

　　当前制鞋工艺正处在日新月异的发展阶段，现将我国现有制鞋工艺简介如下：

　　（一）线缝工艺

　　这是我国制鞋工业传统的加工工艺，是高档鞋子的制作工艺。其特点是用“线”缝合而成，系指鞋子的帮面和鞋底的构合是以过腊苎麻、尼龙线等通过手工或机械缝合成鞋，

　　（二）胶粘工艺

　　是60年代发展起来的新工艺。胶粘法制鞋是制鞋工艺的新技术，它具有省工、省料，优质高产的特点，这种工艺突出点是装配化生产，用胶合剂粘合，系指成型底用强力的胶合剂，通过机械的气（油）压粘合成鞋。

　　（三）硫化工艺

　　即通过硫化加工，使橡胶起交联和改性作用而达到增强胶料的物理性能，提高橡胶制品的使用寿命的目的。这种工艺是胶鞋工业生产中广泛采用的方法之一。

　　（四）注（挤）塑工艺

　　这种工艺的特点是用机械化生产，系指用钢（铝合金）制的底形模具通过注塑机自动把定量的塑料注入模内，经高温热塑化使之与帮面粘合成鞋。

　　（五）模压工艺

　　这种工艺的特点是用模具高温压合，即用钢（铝合金）制的底形模具，将定量生橡胶放入模内，将鞋帮装套铝楦上，而后置于胶料上，通过加压和热处理使橡胶硫化与帮面胶合成型。