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石油炼制技术相关知识

http://www.51xue.org.cn  2007/6/18 源自:中华职工学习网 【字体: 字体颜色
1、石油(原油)
  天然石油(从地下开采出来未加工时称原油)是一种可燃性粘稠液体,多为黑褐色或暗绿色。石油是由各种烃(碳氢化合物)类(烷烃、环烷烃、芳香烃等)组成的复杂混和物,含有少量硫、氮、氧等有机化合物和微量金属。
  
  原油的理化性质因产地而异。如按密度分为轻质原油(<0.86=和重质原油;按化学组成分为石蜡基、环烷基和中间基;按含硫量分为低硫(<0.5%=、含硫和高硫(>2.0%)。
  
  2、馏分(油)
  指原油蒸馏时分离出的具有一定馏程(沸点范围)的组分,如液化气、汽油、煤油、柴油等馏分。从减压蒸馏得到的称减压馏分。蒸馏塔底剩余的则称为渣油。馏分只是在沸点范围上类似,还不是石油产品,需要进一步加工才能成为满足规格要求的石油产品。
  
  3、主要石油炼制(炼油)工艺
  把原油或石油馏分加工(或精制)成目的产品的方法(过程)。生产燃料产品的现代石油炼制工艺大体可分为三大类:
  原油(常减压)蒸馏。通过常压和减压蒸馏,把原油中固有的各种不同沸点范围的组分分离成各种馏分。炼油厂以原油蒸馏的处理能力作为加工规模(如500万吨/年)。
  
  二次加工。从原油中直接得到的轻馏分是有限的,大量的重馏分和渣油需要进一步加工,以得到更多的轻质油品。二次加工工艺包括催化裂化、加氢裂化、重整、焦化等,是以化学反应为主的加工过程。
  
  油品精制和提高质量的有关工艺。包括加氢精制、脱硫醇等。
  4、常见的石油产品
  大体可分为三类:
  液体燃料。如液化石油气(LPG)、车用汽油、喷气燃料(航空煤油)、车用柴油、燃料重油等。
  润滑油。如汽油机油、柴油机油、航空发动机油、船用发动机油等发动机油和齿轮油、液压油、汽轮机油、电器用油、压缩机油、金属加工用油等工业用油。通常是以矿物或合成基础油加上各种添加剂调配制成。
  
  固体石油产品。如沥青、石油焦、石蜡等。
  5、合成润滑油
  通过有机合成方法制备的液体润滑剂。根据化学结构,分为酯类油、聚烷撑醚、聚硅氧烷(硅油和硅酸酯)、含氟油、磷酸酯和聚α-烯烃等。与矿物油相比,合成润滑油一般具有优良的粘温性和低温流动性,良好的热氧化安定性、润滑性和低挥发性,以及其它一些特殊性能如化学安定性和耐辐射性等,从而满足矿物油所不能满足的使用要求。
  
  6、(流化)催化裂化
  在分子筛或硅酸铝催化剂的存在下,使重质油(减压馏分油或掺渣油)进行裂化反应,转化成汽油、柴油和液化气等轻质产品的过程。工业催化裂化装置可分为固定床、移动床和流化床三种类型。流化催化裂化(FCC),上指裂化反应和催化剂再生分别呈流化状态进行,根据反应器流化状态特点,又可分为床层和提升管两种。1965年建成投产的抚顺石油二厂60万吨/年流化催化裂化装置是我国第一套流化催化裂化工业装置。
  
  7、催化重整
  “重整”是指对分子结构进行重新整理和排列。催化重整是在含铂催化剂存在下,将汽油馏分中的正构烷烃和环烷烃,转化为芳香烃和异构烷烃,得到高辛烷值汽油和苯类产品。现代重整工艺主要分固定床半再生和移动床连续再生两种类型。1965年我国第一套自力更生建设的10万吨/年催化重整工业装置在大庆建成投产。
  
  8、延迟焦化
  焦化是使减压渣油、二次加工尾油等重质油进行深度热裂化和缩合反应的过程,其特点是除了生成气体、汽油、柴油、蜡油,还要生成石油焦(可制成电极或作冶炼工业燃料)。延迟焦化是指先在加热炉中加热,然后再延迟到焦炭塔中生焦,从而实现大规模连续生产。1963年我国第一套30万吨/年延迟焦化生产装置在抚顺建成投产。
  
  9、尿素脱蜡
  尿素脱蜡是生产低凝点油品的一种方法。它利用尿素与正构烷烃形成络合物,从石油馏分中将高凝固点的石蜡分离出来。经过处理的油品凝固点可低达零下40~60℃,并副产高纯度液体石蜡。这是一项具有中国特色的石油炼制工艺技术。
  
  10、炼油催化剂
  催化剂是指加到化学反应系统中,能改变反应速度和方向,而本身的组成和质量在反应后又不起化学变化的物质。催化剂在炼油工业上得到广泛应用,成为更新较快的核心技术。主要有催化裂化催化剂、催化重整催化剂、加氢现裂化催化剂、加氢精制催化剂和其他催化剂(包括磷酸叠合催化剂)等。
  
  11、石油产品添加剂
  经过精制的汽油、煤油、柴油、润滑油等石油产品,质量性能仍不能满足使用要求时,可以加入一些添加剂来达到要求或改善性能。主要分两大类:
  燃料油添加剂。如抗爆剂、抗氧化剂、防胶剂、防静电剂、防冰剂、抗烧蚀剂等,还新发展了清净剂、节能减摩剂等。
  润滑油添加剂。如降凝剂、清净分散剂、抗氧防氧剂、增粘剂、极压油性剂和防锈剂等。
  12、催化裂解技术
  也可称深度催化裂化技术(DCC)。在比催化裂化温度高而比蒸汽裂解低得多的操作条件下,利用择形催化反应将重质原料油选择性裂化成低碳烯烃(丙烯为主)的新工艺。这一新工艺是1990年国内自主开发成功的,已在安庆、荆门、大庆等地工业应用,并出口到泰国,曾获国家发明一等奖。
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