我国涂装技术公害现状及防治措施

l 引言

　　随着高分子化学的发展，近 30 ～ 40 年来我国涂装技术取得了显著的发展，但同时也带来了多种公害。所谓公害，就是随着生产活动所造成的、涉及相当范围的大气污染、水质污染、土壤污染、噪声、振动、地面沉降和恶臭等对自然环境和生活环境的危害。可预想，除地盘下沉外，上述其他一切公害都直接或间接地与涂装作业有关。涂料生产厂和涂装作业场所产生多种污染，与火力发电厂、钢铁厂、石油精制和大型化工企业等相比，它们的影响范围要小，但其性质一样。所以，涂装的三废以出现在局部地区为特征。由于涂装作业场所产生大量废气、废水和废渣，污染大气和水质，因此其主要的危害是大气污染和水质污染。

　　2 涂装与大气污染

　　造成大气污染的主要物质是烟尘、粉尘和有害气体。在喷涂作业时，向空气中散发液滴、漆雾、溶剂蒸气。液滴也是粉尘的一种；溶剂蒸气是一种有害和有异味的气体物质。一般液态涂料中溶剂的质量分数占 50 ％ ～ 60 ％ ( 有的甚至高达 80 ％ ) ，在涂装过程中全部挥发排入大气中。在晾干 ( 包括白干 ) 、烘干时，除涂料中的全部溶剂外，还有分解气体、高沸点的溶剂蒸气排人大气中凝结成液滴。在采用油、煤气或天然气作为烘干室热源的场合，还应该考虑防止硫的氧化物对大 气的污染。

　　目前我国废气处理方式主要有催化燃烧法、直接燃烧法和活性炭吸附法等。

　　催化燃烧法是利用催化剂使废气中的有机溶剂蒸气发生氧化燃烧，生成水和二氧化碳，从而达到除去废气中有害物的方法。它拥有占地面积小、燃料消耗少、投资较小等优点，但有机废气需先预热至 250 ～ 300 ℃ ，并且浓度达到 10 ～ 15 g ／ m 才能达到催化效果，否则废 气无法处理。

　　直接燃烧法是将有机废气引入燃烧室，直接与火焰接触燃烧，把废气中的可燃成分燃烧分解，变成无臭无害的二氧化碳和水蒸气的一种方法，它具有燃烧效率高、维护简单、占地面积小、余热可充分利用、不需要 对废气进行预处理等优点，它的缺点是投资较高。 活性炭吸附法是利用活性炭作为吸附剂，气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的目的。它拥有处理效率高、溶剂可回收利用、投资较小等优点，对有机废气需进行漆雾预处理以免影响吸附能力，活性炭吸附饱和后，不能再进行废气处理，需要退回供货商进行再生。

　　 采用活性炭吸附法，使用活性炭纤维毡为吸附材料，活性炭纤维毡具有较大的比表面积及较大的吸附容量，对于有机废气具有良好的吸附效果，此方式是工程中有机废气处理的有效和可行的方式。

　　同时还必须考虑喷砂、喷丸等涂装前处理工位产生的粉尘所造成的大气污染，从酸洗、磷化处理排出的液滴及干打磨所产生的粉尘等的危害。

　　3 涂装与水质污染

　　涂装工厂的主要废水可分为如下几种：①表面处 理废水；② 喷漆室废水；③ 电泳涂漆废水；④ 涂膜的湿 打磨废水；⑤ 酸洗废水；⑥刷洗废水等。