仿天然陶瓷石材加工定位布料
http://www.51xue.org.cn 2007/6/26 源自:中华职工学习网 【字体：
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在首届佛山发明创新成果展览会上，东鹏陶瓷公司展出了一系列具有自主知识产权的专利产品，吸引了众多参观者的目光，其中由该公司副总经理徐平等发明的“仿天然陶瓷石材加工成型的定位布料设备及其方法”已申请了国家发明专利，并应用产生产团状布料仿立体花岗岩，取得显著效果，通过了省级技术鉴定。
据介绍，该专利技术设备除包括送料底板及与其连接的液压成型机外，还在所述的塑料底板的上面设置一栅格，在栅格的上面设置一模板，在模板的上面设置一活动的第一布料料半，在栅格的一端连接着一栅格驱动装置，在栅格的另——端的前上方设置一固定的第二布料料斗，而第二布料料斗则位于液压成型机的旁边，该套定位布料设备系统还包括用于控制上述各个具体设备的电控装置。 应用这套设备对仿天然陶瓷石材加工成型的定位布料方法的步骤包括：
1、模板与栅格扣合，使模板上的通孔与栅格上所对应的第一布料区完全重合；
2、往复移动第一布料料斗，通过第一布料料斗下端的落料口，并经模板的通孔向栅格的第一布料区进行第一次定位布料；
3、模板与栅格分离，且由驱动装置驱动栅格向固定的第二布料料斗方向移动，同时开启第二布料料斗下端的气控落料门并直接向栅格中未填料的第二布料区进行第二次定位布料；
4、将栅格送人液压成型机，并对栅格内已分区定位布料的陶瓷石材进行冲压成型。
据了解，目前仿天然(包括仿花岗岩和仿大理石)纹理效果的陶瓷石材有两种加工方法。一种是陶瓷石材的表面印刷装饰方法，包括干印、压印、丝网印刷和滚筒印花等，虽然该方法可以控制被加工成型陶瓷表面的仿天然纹理效果图案，但这种被加工成型陶瓷只是表面具有仿天然纹理效果，且久经自然磨损后便会消失，从而失去了原本设计的装饰效果。因此，用该方法印刷装饰的陶瓷产品其断面花纹不具有通体质感。
另一种方法是陶瓷石材的多管自由布料的加工成型方法，它采用多种色料、多条落料管的二次布料，或多条落料管经混料后的一次布料。这样的布料设备具有自上而下顺序相连的若干个工作料仓、控制皮带、二级和三级料斗及下料软管，还具有将各色陶瓷粉料按比例进行混合的混料器，混合后的粉料经布料斗送人有曲线型或花纹状格栅条的格栅中，经压机压制形成仿天然石材的陶瓷砖坯。虽然用该方法加工成型的陶瓷产品经反复调试可以在剩些局部位置具有天然石材断面的一些通体质感，但由于它是将多种色料混料后随机地自由布料，以至生产者很难预见并很难控制某种色料准确地落人预先设定的布料区域。也就是说，该方法很难按设计的要求在产品的指定位置出现仿天然花纹，同时也很难按设计的要求重复生产相同花纹的产品。因此该方法不易预见、也不易控制加工成型陶瓷的仿天然纹理图案，同时，就加工成型的陶瓷产品整体而言，其断面仿天然花纹的通体效果不够显著，即通体质感不强。
由于现有技术的缺点，使仿天然纹理效果陶瓷石材产品的生产受到一定的局限，而东鹏公司的“仿天然陶瓷石材加工成型的定位布料设备及其方法”正是针对这些缺点研究开发，解决了现有技术不能解决的问题，并取得了有益的效果，具体表现为：
1、加工成型的陶瓷石材在仿天然纹理图案方面具有可预见性和可控制性。由于它采用了一种分区定位的布料设备及方法，使生产者能够按预先测计的陶瓷纹理图案设计并制作出相应的栅格和模板，从而能够按设计的要求准确地控制某种混合色料落入预先设计的布料区域，使得产品按设计的要求在指定的位置上出现仿天然花纹，同时还可以按设计的要求重复生产相同花纹的产品。因此从根本上解决了现有自由布料方法对陶瓷石材的仿天然纹理效果无法预见并无法控制的技术问题，同时也满足了现代消费者对仿天然陶瓷产品的不同需求。
2、加工成型陶瓷石材断面仿天然纹理效果的通体质感强。由于采用了分区定位布料的方法，准确地控制了色料落入预先设计的布料区域，使得陶瓷石材花纹图案在整个断面上纵向贯穿，就算把陶瓷产品从表面一直磨到底面，其仿天然花纹依然存在。因此，它有效地克服了现有技术中产品纹理通体质感较差的缺点，显著增强了通体质感，较好地符合了现代消费对美观耐用的要求。
3、仿天然陶瓷石材加工成型定位布料的设备通用性较强。该技术中栅格的花岗岩岛状或大理石线条状的图形按多孔点阵分布，相对固定不变。而陶瓷仿天然的效果是由栅格与模板的组合来实现的，相对于同一栅格，只需改变对应的模板的通孔形状就可以生产出许多不同仿天然花纹的产品，从而大大增添了产品的品种、规格和色彩。而现有自由布料技术往往是通过不断改变栅格的纹状来改变陶瓷的花纹风格，其栅格设备的通用性较差。
4、该技术简单实用，对设备的精确度要求不高，且操作方便，产率较高，生产的产品质量稳定，效果显著。
据介绍，该专利技术设备除包括送料底板及与其连接的液压成型机外，还在所述的塑料底板的上面设置一栅格，在栅格的上面设置一模板，在模板的上面设置一活动的第一布料料半，在栅格的一端连接着一栅格驱动装置，在栅格的另——端的前上方设置一固定的第二布料料斗，而第二布料料斗则位于液压成型机的旁边，该套定位布料设备系统还包括用于控制上述各个具体设备的电控装置。 应用这套设备对仿天然陶瓷石材加工成型的定位布料方法的步骤包括：
1、模板与栅格扣合，使模板上的通孔与栅格上所对应的第一布料区完全重合；
2、往复移动第一布料料斗，通过第一布料料斗下端的落料口，并经模板的通孔向栅格的第一布料区进行第一次定位布料；
3、模板与栅格分离，且由驱动装置驱动栅格向固定的第二布料料斗方向移动，同时开启第二布料料斗下端的气控落料门并直接向栅格中未填料的第二布料区进行第二次定位布料；
4、将栅格送人液压成型机，并对栅格内已分区定位布料的陶瓷石材进行冲压成型。
据了解，目前仿天然(包括仿花岗岩和仿大理石)纹理效果的陶瓷石材有两种加工方法。一种是陶瓷石材的表面印刷装饰方法，包括干印、压印、丝网印刷和滚筒印花等，虽然该方法可以控制被加工成型陶瓷表面的仿天然纹理效果图案，但这种被加工成型陶瓷只是表面具有仿天然纹理效果，且久经自然磨损后便会消失，从而失去了原本设计的装饰效果。因此，用该方法印刷装饰的陶瓷产品其断面花纹不具有通体质感。
另一种方法是陶瓷石材的多管自由布料的加工成型方法，它采用多种色料、多条落料管的二次布料，或多条落料管经混料后的一次布料。这样的布料设备具有自上而下顺序相连的若干个工作料仓、控制皮带、二级和三级料斗及下料软管，还具有将各色陶瓷粉料按比例进行混合的混料器，混合后的粉料经布料斗送人有曲线型或花纹状格栅条的格栅中，经压机压制形成仿天然石材的陶瓷砖坯。虽然用该方法加工成型的陶瓷产品经反复调试可以在剩些局部位置具有天然石材断面的一些通体质感，但由于它是将多种色料混料后随机地自由布料，以至生产者很难预见并很难控制某种色料准确地落人预先设定的布料区域。也就是说，该方法很难按设计的要求在产品的指定位置出现仿天然花纹，同时也很难按设计的要求重复生产相同花纹的产品。因此该方法不易预见、也不易控制加工成型陶瓷的仿天然纹理图案，同时，就加工成型的陶瓷产品整体而言，其断面仿天然花纹的通体效果不够显著，即通体质感不强。
由于现有技术的缺点，使仿天然纹理效果陶瓷石材产品的生产受到一定的局限，而东鹏公司的“仿天然陶瓷石材加工成型的定位布料设备及其方法”正是针对这些缺点研究开发，解决了现有技术不能解决的问题，并取得了有益的效果，具体表现为：
1、加工成型的陶瓷石材在仿天然纹理图案方面具有可预见性和可控制性。由于它采用了一种分区定位的布料设备及方法，使生产者能够按预先测计的陶瓷纹理图案设计并制作出相应的栅格和模板，从而能够按设计的要求准确地控制某种混合色料落入预先设计的布料区域，使得产品按设计的要求在指定的位置上出现仿天然花纹，同时还可以按设计的要求重复生产相同花纹的产品。因此从根本上解决了现有自由布料方法对陶瓷石材的仿天然纹理效果无法预见并无法控制的技术问题，同时也满足了现代消费者对仿天然陶瓷产品的不同需求。
2、加工成型陶瓷石材断面仿天然纹理效果的通体质感强。由于采用了分区定位布料的方法，准确地控制了色料落入预先设计的布料区域，使得陶瓷石材花纹图案在整个断面上纵向贯穿，就算把陶瓷产品从表面一直磨到底面，其仿天然花纹依然存在。因此，它有效地克服了现有技术中产品纹理通体质感较差的缺点，显著增强了通体质感，较好地符合了现代消费对美观耐用的要求。
3、仿天然陶瓷石材加工成型定位布料的设备通用性较强。该技术中栅格的花岗岩岛状或大理石线条状的图形按多孔点阵分布，相对固定不变。而陶瓷仿天然的效果是由栅格与模板的组合来实现的，相对于同一栅格，只需改变对应的模板的通孔形状就可以生产出许多不同仿天然花纹的产品，从而大大增添了产品的品种、规格和色彩。而现有自由布料技术往往是通过不断改变栅格的纹状来改变陶瓷的花纹风格，其栅格设备的通用性较差。
4、该技术简单实用，对设备的精确度要求不高，且操作方便，产率较高，生产的产品质量稳定，效果显著。
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