对超薄内胆搪搪瓷工艺的看法

电热水器发展到今天已是一种成熟的家电产品，内胆是这种耐用型家电产品的关键部件，电热水器的寿命取决于内胆的材质、结构和制造工艺。

　　现行市场上电热水器内胆材质主要有：镀锌板、不锈钢、搪瓷。镀锌板内胆由于水解反应，锌保护层的防锈能力差，使用寿命短；不锈钢内胆焊缝处容易存在隐患，焊缝处材料熔化后，原来处于惰性状态的分子结构被激活，不再是原来的不锈钢成份，从而降低了热水器的使用寿命；搪瓷内胆用厚钢板做胆体并采用了国际先进的搪瓷技术，内胆表面的搪瓷釉富含石英、化学稳定性好，防腐蚀，是目前热水器内胆的理想材料。

　　其他如像胶内胆、塑质复合内胆等，由于热水器干烧现象的普遍存在，使其安全性能大大降低。

　　搪瓷超薄型电热水器因为其具有良好的外观，个性新颖的设计，节省有限安装空间等优势，在市场上逐渐占有了一定的市场份额，这也体现出家电产品必须符合用户需求的特性。

　　 目前制造搪瓷超薄型电热水器的厂家寥寥无几，这是因为搪瓷超薄型内胆对结构及制造工艺的要求非常高，如果厂家没有较强的技术水平及设备，根本不可能制造出合格的搪瓷超薄型内胆。

　　其一，无论何种搪瓷超薄内胆形式，在结构上必须保证成型的内胆在公称压力下的变形小于搪瓷层的破坏变形，这就要求内胆的设计在超薄外观的前提下还必须符合压力容器的设计要求，内胆封头结构形状必须符合受力要求，以保证其良好的承压性能。
 
　　其二，超薄内胆的形状使内胆焊接更加困难，焊接内胆必须采用专用设备工装焊接，并对焊接质量进行现场控制，使焊缝化学成分与母材比较无明显改变，保证焊缝的耐蚀性能、焊缝的可靠性、平整性，这样的内胆搪瓷质量才有保障。

　　其三，超薄内胆使内胆形状复杂化，增加了内胆搪瓷的难度，解决的方法就是必须采用湿法搪瓷。所谓湿法搪瓷即搪瓷粉制成浆状，灌入热水器内胆，旋转内胆，使浆状搪瓷粉在水胆内壁粘涂均匀，然后倒出多余的浆状搪瓷粉，进行烧结。这种涂搪方法不仅使复杂的内胆表面及水管表面涂搪均匀，而且浆状搪瓷粉的浸润性提高了焊缝处的搪瓷效果，使热水器内胆整体搪瓷效果优良。在此基础上经过搪瓷质量的即时技术监控使搪瓷专用钢板和特种硅化物形成超级熔合体，从而制造出优良的超薄搪瓷内胆。

　　随着生活水平的不断提高，用户对产品的要求也越来越高，厂家就必须生产出符合用户需求的产品，并使高技术产品逐渐普及化，推动整个生产过程的技术更新，进一步带动整体产品的技术更新。