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| 91.超细晶粒硬质合金刀具在加工耐热合金钢中的应用 | | 更新时间：2007年5月30日 来源：中华职工学习网 | | 超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金，它的WC粒度一般为0.2～1.0µm以下，大部分在0.5µ,m以下，是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一，具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90～93HRA，抗弯强度为2000～3500MPa，比含钴量相同的一般WC-Co硬质合金要高，与加工材料的相互吸附-扩散作用较小，特别适用于耐热合金钢、高强度合金钢以及其它难加工材料。 [详情……] | | |
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| 92.我国硬质合金模具的技术现状与市场分析 | | 更新时间：2007年5月30日 来源：中华职工学习网 | | 硬质合金自本世纪20年代初由德国科学家发明以来，以其"widia"（似金刚石）的名称面市，并首先制作钨丝拉伸模得到工业应用，取代了当时价格昂贵的金刚石拉伸模。 我国硬质合金起步虽晚，但发展迅速。目前，硬质合金模具基本上已系列化和标准化。从近几年发展情况来看，我国硬质合金模具的研究和设计的理论已更深入也更科学，应用也更广泛。 [详情……] | | |
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| 93.开发超细晶粒无钴硬质合金制备技术及产品的可行性分析 | | 更新时间：2007年5月30日 来源：中华职工学习网 | | 硬质合金在1923～1925年由德国研制成功，1926年在德国投产，由于具有很高的硬度（HRA80～92），极高的抗压强度（600Kg/mm2），故在军事工业及其它各工业部门迅速被采用。我国自1952年开始大规模生产，目前工业发达国家均能生产。但70多年来，几乎所有国家均采用（WC+Co）和（TiC·WC＋WC+Co）两种基本成份，即均采用金属钴作为粘结碳化物的强化金属。目前仅在硬质合金生产中世界年消耗金属钴约3000吨，但世界己探明的钴矿储量很少，仅够60年使用。故金属钴己被列为战略金属储备。 [详情……] | | |
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| 94.硬质合金钻头合理选用 | | 更新时间：2007年5月30日 来源：中华职工学习网 | | 过去，人们一直认为钻削加工必须在较低的进给量和切削速度下进行，这种观点在使用普通 钻头的加工条件下曾经是正确的。如今，随着硬质合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生 了变化。事实上，通过正确选用合适的硬质合金钻头，可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成本。 [详情……] | | |
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| 95.硬质合金刀具扩散磨损机理研究 | | 更新时间：2007年5月30日 来源：中华职工学习网 | | 1 前言
采用硬质合金工模具(包括塑性成形模具和切削加工的刀具)加工金属制品是提高模具使用寿命的主要途径。目前，硬质合金模具和刀具已在生产中广泛应用，并取得明显的效果，例如用于纯铝和紫铜冷挤压的硬质合金模具寿命已达到200万次，用于钢零件挤压的硬质合金模具寿命也达到10万次以上。 [详情……] | | |
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| 96.硬质合金刀具材料的现状研究 | | 更新时间：2007年5月30日 来源：中华职工学习网 | | 本文回顾了常规刀具材料的基本性能，综合评述了硬质合金刀具材料的研究现状，提出采用晶须增韧补强、纳米复合强化技术制备高性能硬质合金材料的研究发展思路。 [详情……] | | |
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| 97.钨基硬质合金的性能 | | 更新时间：2007年5月30日 来源：中华职工学习网 | | YT类合金，ISO称为P类（主要成份为WC-TiC-Co）；YG类合金，ISO称之为K类（主要成份为WC-Co）。 [详情……] | | |
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| 98.国外硬质合金技术的发展特点 | | 更新时间：2007年5月30日 来源：中华职工学习网 | | 国外硬质合金生产技术近10年来发展较快，其主要特点是：
一、进一步完善和推广新工艺、新设备。例如喷雾干燥、球磨搅拌、热等静压和新型成形技术以及大型真空烧结炉等。同时开发了钨钴复合氧化物直接制取钨碳一钴化学混合料、化学生产毫微级钨碳一钴混合料、流化床制粒、真空热压、烧结热等静压、低压热等静压以及后续处理硬质合金等新技术，另外在硬质合金生产领域普遍应用电子计算机。 [详情……] | | |
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