国航股份工程技术分公司成都维修基地2006年没有因A检原因造成一起航班延误。这一业绩与基地航线部A检正点保障QC项目小组分不开。该QC小组为减少公司营运成本,提高国航的信誉度做出了积极贡献。
成都维修基地为提高航班正常率,成立了A检正点保障QC项目小组,将避免航班延误作为攻关课题。他们紧密结合航线A检工作特点,开展以“严”字当头的QC活动。首先制订“严密”的计划,保证高效率、高流畅性的生产过程。利用现有的人力、物力,成立技术组和消耗器材准备室。每周五由技术组人员根据工卡条目清单将下周各机型各级别的消耗器材整理出来,交给准备室人员去库房领取。A检开工前,再由相关专业的负责人从准备室领出。经过流程梳理、再造后,使单机项目负责人能够提前知晓消耗、器材现存情况,从而能及时拿出应急处理对策;“严谨”控制维修过程,保证航班正点。维修过程的控制包括维修进度和维修质量的控制。QC小组采用网络分析法制订出各型飞机的控制流程,帮助监管人员识别可能的瓶颈环节,随时调动各种资源确保维修进度控制;用“严格”的测试和恢复工作筑起质量屏障,将航班延误的可能性降到最低程度。每次试车结束后,机务人员按照特检工作单内容逐项检查,一一确认后签字,把住最后关口。
随着成都维修基地执管机队的逐年扩大,航线A检工作必将面对更大的挑战。航线部在规范性维修的基础上,还将大力推行精细化管理提升航线维护品质,争取再创全年无A检原因延误飞机的成绩