貂皮加工技术

一、主要原料：貂皮。

　　二、设备用具：刀、木板等。

　　三、工艺流程：屠宰→开档→剥皮→装楦→搓洗→酒精擦洗→整理→成品。

　　四、制作方法

　　1 宰杀貂。其方法有：① 折断颈椎法。一手抓住水貂颈部，一手抓头部，用力由后向前推折，将椎骨折断。注意鼻孔出血时，要立即涂掉。防止污染毛被。② 注入空气法。用注器向水貂心脏内直接注射空气5～10毫升。③ 针剂毒死法。注射浓度为0.03%～0.05%硝酸士的宁0.7～1毫升，注进胸腔内。注意此法杀死后，不要堆放在一起，以防掉毛。另外，剩余的貂肉不可饲喂其它动物。

　　2 剥皮。剥皮技术亦很关键。通常方法是先开裆，即用刀尖（或剪刀），从一后肢趾心下刀，沿后肢内侧长短毛的分界线的中点，挑到另一后肢的趾心，再由尾腹面中线的中点，挑至肛门的后缘，再分别挑至两后爪掌，去掉一小块三角度。下刀要端正，不要把肛腺挑破，以防形成大小面或歪斜现象。首先剥离后肢，剥到膝关节时，用刀剥至趾骨，剪掉两节，第一趾骨连爪皮留在皮上，让皮包住，然后再剥尾根、生殖器周围及臀部，剔出尾骨，将一后肢倒挂，挂牢，用双手用劲均匀地将皮板往下拉，脱到前肢，将前肢剥离，再继续向前剥至耳根，眼眶时，用刀将耳壳基部、眼眶、鼻尖紧贴头骨割断，使耳、眼眶、鼻保持完整。采用毛朝里装楦板的方法，将皮装楦。再用刮刀刮净皮板上的油污、尾部、后肢及皮板边缘的残留物。敢干燥处晾干，待干到六七成时，转板毛朝外晾干，含水量不得超过15%。再用筛过的细锯木，加适量洗涤剂搓洗晾干的貂皮板，将油脂、污物搓洗干净，直到皮板发干，沾不上锯末。再洗毛被一遍，洗到毛绒干净并有光泽时为止。最后用小棒轻轻敲打毛皮，将锯末灰尘弹净。貂皮干燥后要加工整理，先用锯末搓洗一次，再用毛巾沾酒精或汽油擦洗毛被，使毛绒显得美观、清洁、有光泽。对部分弯毛，可用毛巾沾70℃～80℃的热水，拧干，顺手拣几次弯毛，有95%～98%的可变直毛。用梳子梳理缠结毛，缝补破洞。按公母分级，背对背、腹对腹叠放，用适当重量的平光木板压10～15小时后，即可出售。