以社会效益为己任 促进企业节能减排

          ——访党的十七大代表、福建莱克石化有限公司董事长李振生

        金秋闽南处处呈现生机。
        在著名侨乡泉州梅山蓉中村，记者见到了党的十七大代表、福建莱克石化有限公司董事长、全国五一劳动奖章获得者李振生。他用朴实生动的语言讲述了莱克石化公司以社会效益为己任，节能减排，促进企业发展的情况。
        莱克石化公司创建于1976年，经过30年的艰苦创业，从一家作坊式的小厂发展成为一家集科研开发、生产销售为一体的多元化公司，拥有年产6万吨润滑油的生产能力。据统计，2006年“莱克901”汽车制动液占国内市场20%左右，系列车用润滑油9个系列60余种机油、齿轮油占国内市场第4位。2006年公司产值达2.5亿元，上缴国家税收735万元。成为中国汽车工程学会油料委员会和美国汽车工程学会SAE成员单位。
        1990年1月研发、生产符合CB10830-89《汽车制动液使用技术条件》的新型汽车合成制动液——莱克901汽车制动液，促进了我国汽车制动液从醇型到合成型的更新换代，是保证车辆行驶安全的汽车制动液。莱克901系列几经交通部和一汽集团、跃进集团、东风集团等用户检测，质量达到国际标准，被列为国家重点保护的名优产品，2005年润滑油、齿轮油荣获国家免检产品，2006年莱克901汽车制动液被评为驰名商标。
        李振生介绍说，在莱克石化公司，安全生产、节能降耗、减少排放，已成为全公司员工的目标。为节约燃煤，生产车间工人把废油渣、油纸、油布送到锅炉燃烧，生产蒸汽，既减少了固体废弃物排放污染，又节约了能源。原来企业用蒸汽加热油品后，冷凝水直接排放，浪费大量水资源，经过技术改造，生产用水实现了循环利用，每年节约用水1万多吨。过去，工厂清洗油桶的污水直接排放，污染环境。现在通过滤油处理，每年回收几十吨废油，销售给废油处理厂。同时，把清洗液进行生化处理，做到达标排放。为降低原材料消耗，他们通过技术革新，将汽车制动液生产过程中产生的废液进行真空镏分离，去除水分，提取有用的化工原料用于生产，每年可节约原料上百吨，取得良好的经济效益，又减少了对环境的污染。
        莱克石化公司致力于产品的升级换代，为社会节能减排做出了贡献。该公司早在1993年成立产品研发小组，联合南京汽车厂及国际添加剂公司，进行CF-4产品的研发，并为南京依维柯配套，带动全国油品的升级换代；2002年开发天然气发动机油，获得康明斯公司的认证，同时服务于北京公交的天然气车辆，使用清洁能源及使用莱克天然气发动机油，减少车辆对环境的污染；据排放标准数据，该产品能延长换油期，节省机油的消耗量，节省燃油的消耗。
        莱克公司在生产过程中，制定严格的管理制度和考核管理办法，要求各个车间必须在保证质量的前提下，降低各种包装物品的消耗，年降耗不得低于5%，仅此一项，每年就为企业节省大约30万元的费用。莱克公司不仅在本企业大力节能减排、厉行节约，还积极支持兄弟厂。福兴纸箱厂是一家配套企业，为降低成本，莱克公司主动派出技术人员做技术服务，帮其进行技术革新，在纸浆价格居高不下的情况下，使纸品包装价格下调了8%，每年可为企业节约成本数十万元。用同样的办法，他们还与公司配套的塑料桶厂、彩印厂积极协作，降低成本，仅去年就为公司节约成本约70万元。