采购成本降低、采购谈判和采购管理

【培训日期】2007年7月19日-20日

【培训地点】上海

【培训对象】采购总监、质量工程师、供货商辅导师、物料/生产计划经理、质量部门经理/主管、采购人员等

【课程背景】

    最新零成本采购理念：先进采购系统与模式—Sourcing/Buyer；某著名先进企业采购组织机构；中国某著名企业采购组职责权限与业务流程案例分析。 

【课程内容】

第一讲：采购询价/估价/比价/议价/定价工程――采购成本结构与采购成本分析

一、询价/比价/议价/作业流程内容
  ●某公司询价/比价/议价/作业流程实例分析――讲师/学员现场诊断某公司
  ●询价前准备十项细节要求――成本分析由卖方提供议价有何不便
  ●询价必要十一个项目――为何进行价格分析
  ●比亚迪汽车公司配套 产品报价表成本价格分析
  ●某著名民营企业供应商物料报价审批表展示分析
  ●招标底价的制定与合理标
  ●某公司采购招标流程案例分析
  ●某公司采购招标文件实录分析

二、采购相关财务成本分析――直接材料/直接人工/制造费用

三、采购价格六种分析――目标价/供应商定价/市场定价/价格自行分析/竞标价格/历史价
  ●供应商通常依据哪些要素进行报价――分析真正成本/技术含量
  ●供货成本较高的采购成本分析的方法及其要素-格式化成本分析/经验法
  ●某公司电箱材料材料成本分析表
  ●运用价格工具来分析供应商的报价――解决新物料/量小/定单不稳定报价--某公司原材料钢材价格分析表

四、采购成本结构与采购成本分析
  ●采购成本分析三步骤和详细十九项措施
  ●采购成本分解――全成本核算/变动成本核算法
  ●案例：中国移动配套产品报价表成本价格分析--全成本核算法

五、估价/比价七步驟――浙江某公司估价表格实例分析
  ●四种比价方法/四条比价原则/五款比价方式
  ●某公司收购原料比质比价台帐分析案例
  ●某公司利用电脑控制单价/比价功能系统界面实例展示
  ●成都丰田采购合同比价审批表展示分析

第二讲：全面降低成本采购技术/策略
              
一、采购前降低成本---采购研发工程
  1）采购在新产品开发中的作用
  The role of purchasing in new product development
  Early purchasing and supplier involvement
  The design process
  How to expand purchasing and supply management’s role
  Buyers who interface successfully with engineers
  ●早期采购介入EPI (Early Purchasing Involvement) 采购工程定义
  ●EPI采购组织采购流程设置
  ●某著名公司EPI采购组织设计案例分享
  ●EPI五大核心内容分析――参与产品定义/市场分析/战略供应商/新技术跟踪/参与价值分析
  ●某著名公司EPI采购流程案例讨论

  2）设计过程对采购的影响-Design Process—QFD/DFM/Concurrent Engineering/DFL
  ●QFD 是设计和采购有效的沟通平台――降低原材料采购成本
  ●设计和采购并行工程--供应商参与缩减研发阶段的原材料
  ●零件标准化工作开展与采购――面向制造的设计（DEM）流程
  ●面向物流供应的设计（Design for logistics ）设计方法（DFL）
  ●早期供应商介入EPI流程实例分析启示－体现DFL
  ●采购价值工程法（VA/VE）五阶段流程实例分析
  ●延迟/延时差异化设计（Design for postponement/delayed differentiation）

二、降低成本采购价格管理工程
  ●案例:采购成本模型建立
  ●大型分队填穴竞赛――根据十九条影响采购价格因素
  ●如何获得供货商”可能底价”管理十大经验
  ●某公司/某公司供銷公司价格管理案例分析
  ●降低采购价格管制十一种工具
  ●供货商提高价格二十一条原因
  ●要求供应商降低价格三大必然理由
  ●降低材料采购单价三途径：分析重要材料成本/降低材料采购单价十二方式/降低材料附加成本三方法
  ●采购价格因应涨价/独家采购/紧急采购之道――如何让供应商承担－原材料的涨价/独家供货涨价/定单不稳定/低于最小定单量涨价
  ●期货对大宗原材料成本影响/避免风险技巧
  ●广东长虹期货原材料/避免风险技巧实例分析
  ●广州某科技有限公司采购价格下降分析图
  ●获得供货商”价格底线”十五方式

三、透过采购策略降低成本
  ●采购物料成本演算启示---影响采购成本九类主要因素
  ●连手策略伙伴供货商降低成本五途径
  ●采购策略――压榨策略/多角化策略/平衡策略
  ●视九方面优势/劣势不同运用三大策略细则――买方占优势时，应采取何种采购策略/卖方占优势时，应采取何种采购策略
  ●降低成本的九大采购策略/对策
  1）联合采购策略/措施
  2）统购策略/措施
  3）优势采购/措施
  4）价格分析采购策略/措施
  5）双赢采购策略/措施
  6）采购货源策略/措施
  7）采购成本控制策略/措施
  8）互买优惠采购策略/措施
  9）变动成本采购策略/措施
  ●海尔联合采购策略/采购成本控制策略运用实例分析
  ●中国某著名民營企业采购策略精美手册解读
  ●跨部门降低采购成本十五种途径

第三讲：供应商管理

一、透过供应链管理――帮助供应商缩短交货期/质量控制/降低成本/解决技术
  ●某公司与供应商一道改善和缩短交货期（LT）案例
  ●供应商产品质量控制技术
  ●用六西格马的方法来改进质量
  ●质量成本的分析与管理
  ●供应商原材料涨价/零件降价――实例分析
  ●透过精益生产――与供应商共同合作，减少外循环库存成本的最佳六方法
  ●透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法
  ●寻找外源解决技术难题
  ●供应商工程设计优化VA/VE
  ●某著名企业精美供应链管理手册实例分析

二、供应商来源开发/选择/评估/考核/辅导――采购第一流程
  ●选择评估系统及供货商考核流程――某公司学员现场诊断(学员/讲师点评)
  1）深圳施乐公司供应商开发手册解读
  2）采购物资分析/供应市场的分析/供应商的分析
  3）华为公司供应商来源开发选择/评估/考核流程实例--采购认证过程
  4）某公司采购供应部供应商管理流程诊断与分析
  5）汤姆逊(东莞)电器有限公司――供应商开发进度表案例分析
  6）供应商评核标准因素
  7）某公司供应商评核因素总结分析
  8）对供应商实施有效绩效日常管理三大措施
  9）供应商管理的持续改进方法和步骤
  10）东莞某公司供应商评核标准与报告
  11）佛山某公司供应商档案系列实例VS青岛某公司供应商档案系列
  12）供应商的表现测量方法与标准
  13）供应商总体评分与选择
  14）诺基亚公司衡量供应商表现及其改善系统实例分析
  15）供应商持续开发与管理十四条措施
  ●理想的供应商关系策略
  ●战略供应商关系策略――供应链关系管理与建立双赢合作七大策略：
  1）多个供应商
  2）单一供应商
  3）切合时宜 (JIT)
  4）合資或合营策略
  5）垂直整合
  6）虛拟整合策略
  7）全面品质(作为一個部门参与与辅导)
  ●控制供应商五大方法/降低供应商数量七大对策
  ●西门子公司供应商关系15条策略解读
  ●改善供应商良好合作关系八大措施--供应商激励

三、建立精益生产(JIT)供应链模式
  ●精益采购（JIT采购）――JIT三A政策六措施（案例与解析）
  ●物料管理――JIT三A政策六措施
  1）深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析
  2）某著名美的企业JIT供货流程图/退货流程图解析
  3）某著名美資企业JIT推行九大步骤实例分析
  ●看板生产条件/流程图
  1）某公司物料需求看板实物图片实例分析
  2）杭州博世（BOSCH）配送系统物料看板实物/图片实例分析
  3）上海某公司（小型）供应商配送系统物料看板实物图片实例分析
  4）华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料看板实物图片实例分析
  ●供应商JIT直送工位管理方法
  ●集货配送（Milk-Run）管理方法
  ●精益采购（JIT采购）――即时化采购流程的设计/特征/优势/方式
  ●一汽马自达公司精益生產拉動式配送物料实例分析
  ●供应商管理库存（VMI）――鼓點式交貨方式实施七对策
  1）北京索爱Normal Order/CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程
  2）某著名企业VMI收费实施表
  3）中国长城计算机(深圳)远程控制（VMI）实物图片实例分析
  4）某美資公司銷售预测計划和VMI 物料需求计划实錄分析
  ●基于互联网的电子化采购--與供应商信息共享/实時視頻採購
  1）华为电子化交易案例
  2）三菱电机（日资）公司電子商务供应链物流系統流程圖分析
  3）某著名企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面实例分析
  4）使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示

第四讲：供货商交货期管理

  ●供货商交期管制十大之道
  ●深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制实例分析
  ●ERP采购订单交货期跟进流程
  1）苏州西门子均衡采购计划控制流程系统分析――精益采购
  2）北京某通讯电子有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
  ●采购物料进度跟催监控六步
  1）东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进采购物料计划跟踪过程
  2）伟创力（美资）在采购物料欠料分析表实例分析
  3）某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研討――捷普电子
  4）中国某著名家电民營企业ERP-ORACLE系统采购物料查询/跟进主界面实例分析
  ●采购物料跟单员督促物料到位进度三种方法――备料到位率/目标法/预警法
  ●佛山某有限公司采购物料预警法跟进过程控制流程案例分析
  ●采购进度落后采取应急四措施

第五讲：采购质量管理
 
  ●改善供货商质量十大手段
  ●东莞某电器公司常用供货商来料表现评定
  ●供货商物料质量管理十二实施手法
  1）某公司供货商来料不良管制和解决8D法实录
  2）某公司食品安全科供应商糾正预防跟进案例分析
  ●采购质量控制应检查项目)
  ●采购物料验证方法协议注意七事项

第六讲：降低成本采购谈判过程及技巧

  ●采购人员冲突处理三大技巧
  ●十一种采购人员人际关系技巧/内部沟通协调技巧
  ●采购谈判三种过程分析
  ●设计有效的谈判方案――案例演示及其效能分析
  ●采购谈判定义需求与技巧
  ●采取降价谈判之三大时机(共十五种情景)-
  ●谈判技巧――谈判三项准备/四过程
  ●谈判技巧――谈判前三项范例套路/九大谋略
  ●掌握卖方真实的销售心理/利用买卖双方的优劣状态进行谈判
  ●谈判操纵技巧十六招――信息操纵/时间操纵/情绪操纵
  ●应对八种供应商技巧――发出最后通牒/采用红白脸策略时/态度坚决时/让步时/面临指责和抱怨/保持沉默/吹毛求疵/拖延时间
  ●学员分组模拟/实战议价演练比赛――运用两天课程内容-现场同步录像并回放讲师实时点评
  1）依据上海某法国公司和其供应方双方背景及采购心理展开实战—真刀真枪
  2）学员分组模拟议价演练

尾声：当头棒喝—捅破窗纸
  ●学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况
  ●通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
  ●实践/活用所学五步骤  

【讲师介绍】

    雷老师，香港理工大学MBA，香港生产力促进局特约讲师，美国管理学会(AMA)授权专业培训师，中山大学EMBA班特邀实战型讲师，2003/2004年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”。专业课程讲授专家、资深顾问，曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理，具有丰富的采购、生产和物料管理经验；在担任某大型日港合资企业副总经理期间，全面负责生产运营管理，为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。
    雷老师曾服务过的部分企业有：青岛海尔、顺德美的空调、深圳岭东(大亚湾)核电厂、弗兰卡(鹤山)厨具、东莞伟易达集团、卡西欧(番禺)电子、华纳(广州)、国光电器、珠江啤酒、步步高电子、格力空调、西子奥的斯(杭州)电梯、东莞诺基亚、惠州TCL、健力宝(三水)集团、惠州德赛、中国长城计算机(深圳)、康佳集团等。 

【会务报名】

  1．培训费用：2800元/人（含培训费、午餐、资料费等）
  2．报名电话：010-51294009，010-88438913，010-88439689
  3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-88451256
  4．上海客户报名专线：021-51691582
  5．报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
  6．网　　址：www.71training.com （每月举办各类公开课约百余门，欢迎查询）

【优惠活动】

  1．报名学员可获赠一本最新的管理书籍，详细书目请浏览网站
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