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[苏州]全面生产力维护TPM

  2007/6/25 源自:中华职工学习网 【字体: 字体颜色

培训日期】2007年7月6日-7日

培训地点】苏州

培训对象】企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等

【课程收益】

 ●熟悉TPM的内涵,明确TPM的目标,了解TPM的八大支柱
 ●理解零故障的思想,熟悉实现零故障的主要方法
 ●掌握改善设备管理的四大手段
 ●掌握故障分析基本方法,了解PM分析的步骤
 ●OEE的计算和如何改善OEE
 ●掌握改善的基本步骤与实现自主保养的七大步骤

【课程大纲】

一、TPM概述与设备管理基本概念
 ●TPM的概念,特色:预防为主,预测为主
 ●TPM的组成部分(预防性维护与预见性维护)
 ●预防性维护案例讲解
 ●可靠性工程的运用
 ●如何提升维护工作的品质和效率
 ●设备综合管理的系统内容
 ●设备的日常检查与维护设备的故障管理、 事故管理、维修管理

二、设备管理的评价指标
 ●设备综合效率(OEE)
 ●故障频次和时间分析
 ●MTBF分析-故障时间间隔测定
 ●设备完好率,设备寿命周期费用分析
 ●设备工程能力指数

三、TPM的推行方法和技巧
 ●TPM推动体制的建立
 ●推行TPM的八大支柱
 ●要因管理的方法与步骤
 ●消除慢性损耗与PM分析方法
 ●召集推进会议的技巧
 ●案例研讨-TPM推行案例

四、TPM活动的根基—5S与目视控制
 ●5S与TPM的关系
 ●现场设备维护的5S实施
 ●5S设备检查和清洁计划,(实施周期等定)
 ●可视化基本概念
 ●目视管理在现场设备维护的作用
 ●如何通过目视管理改善设备故障
 ●实施设备维护的目视管理

五、TPM实施的七大步骤研习
 ●识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查
 ●维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素
 ●提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划
 ●指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题
 ●指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修
 ●实施5S管理及组织活动,确保计划执行
 ●监控OEE,建立TPM指标,鼓励合作

六、TPM活动的维护与自主保养
 ●日常维护、定期维护、预防/预测性维护
 ●自主保养的目标与七个步骤
 ●自主保养对员工的四项能力要求
 ●间接部门的TPM活动
 ●案例分享-设备管理与企业文化

【讲师介绍】

    刘老师,公司高级培训师,MOTOROLA认可的TTT资格讲师;浙江大学MBA工商管理硕士,曾服务于世界五百强企业Motorola移动通信公司和Bosh电动工具公司,拥有十余年制造企业和管理与咨询培训经验;深厚的专业理论知识和高超的职业技能,其培训课程案例丰富,启迪思维,气氛活跃,培训内容注重实效,易于转化和操作。
    刘老师服务过的部分客户有:广州诺基亚通信设备、思德泰克电子、妥思空调技术、西安杨森制药、索爱移动通信、松下半导体、威埃姆输送、宝德强科技、威廉姆斯控制系统、浩汉工业产品设计(上海)、南京圣戈班玻璃、无锡高福泵、德尔福帕克电气系统、长春一汽、百利盖公司、宁波特埃克机械制造、天华超净科技、杭州人人集团、宁波克力传感器、宁波华瑞电子、三花集团、华立通信集团、合肥荣事达美的制冷、威旭半导体、富士康集团、索尼电子等企业等上百家企业。

【会务报名】

  1.培训费用:1680元/人(含培训费、资料费、午餐、茶点等费用)
  2.报名电话:010-51294009,010-88438913,010-88439689
  3.值班手机:13910898108,杨老师;传真:010-88451256
  4.报名方式:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
  5.网  址:www.71training.com (每月举办各类公开课约百余门,欢迎查询)

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